Tuotteet hakusanalla hitsaus kanssa (320)

Hitsauslisäaineet laserhitsaukseen ja WIG-hitsaukseen Hitsauslisäaine Inconel Ja muita seoksia, kuten: superseokset, koboltti-seos, puhdas nikkeli, nikkelipohjainen seos (Hastelloy), duplex ja superduplex, STAVAX, 17-4 PH, Ampcoloy, CuBe Ota meihin yhteyttä, odotamme innolla pyyntöäsi. Halkaisija: 0,2-0,8 mm Toimitusmuoto: Tangot/kelat Hitsauslisäaine: Inconel

Metallirakentaminen ja -tekniikka -

DEMMELERin alkuperäinen 3D-jännitys- ja hitsauspöytäsysteemi, saatavilla järjestelmäkokoina D16, D22 ja D28, on modulaarinen laitejärjestelmä, joka perustuu rakennuspalikkaperiaatteeseen. Perinteiset laitteet, jotka ovat monimutkaisia ja kalliita, kuuluvat nyt menneisyyteen. Tämän järjestelmän avulla saavutatte jokaiselle työkappaleelle nopean, tarkan säätämisen ja haluttujen mittojen kiinnittämisen. Yksittäiset hitsausosat ovat hitsauksen ja kiinnityksen aikana jännitettyinä asianmukaisilla pinnoilla tai pisteissä, mikä takaa optimaalisen sijainnin. Demmelerin laitejärjestelmää käytetään nykyään kaikissa liitostekniikan muodoissa sekä kokoonpano- ja testauslaitteena. Teräsrakentaminen, metallityöt, huonekaluteollisuus, kone- ja laitevalmistus, ajoneuvoteollisuus, laivanrakennus, ilmailu- ja avaruusteollisuus ovat vain muutamia sovellusalueita, joissa tätä järjestelmää käytetään menestyksekkäästi.

TAWERS Super Active Wire -prosessi (S-AWP) Super Active -järjestelmä perustuu erittäin dynaamiseen langanvetoon. TAWERS Super Active Wire -prosessi (S-AWP) Aktiivisen langan syötön käyttö koko lyhyen kaarivaiheen ajan mahdollistaa hitsisuihkujen ja materiaalivääristymien minimoimisen. Tämä johtaa virheettömään hitsisauman toteutukseen, erityisesti ohuilla materiaaleilla. Tämä vaikutus saavutetaan vähentämällä lämpökuormitusta ja lisäämällä materiaalin syöttöä. Lyhyiden oikosulkujen määrä materiaalin siirrossa hitsauksen aikana on selvästi lisääntynyt. Tämä vähentää sekä materiaalitippojen kokoa että roiskeita merkittävästi. Soveltuu teräkselle, ruostumattomalle teräkselle, alumiinille ja galvanoidulle materiaalille.

Hitsatut kokoonpanot tarkkoine MAG/MIG saumoineen suurissa sarjoissa. Paino: enintään 6 kg

1/2'' putken päätyhitsaus

SUOSITELTU MENETELMÄ GLEIT JA RULLAPARITUKSILLE KUTEN PISTEET TAI VAIHTOEHTOKOMPONENTIT. Jo vuonna 1930 tehtiin ensimmäisiä kokeita teräspalojen nitroimiseksi voimakkaalla hehkuliekkilatauksella typpivakuumissa. Tässä prosessissa ionisoituja kaasuja "ammutaan" kovetettaviin työkappaleisiin. Tämä menetelmä toimii edelleen tänä päivänä. Kuitenkin vasta mikroprosessoritekniikka mahdollistaa nitroimisen tarkan hallinnan "neljännessä olomuodossa", eli plasmassa. Plasmanitroiminen mahdollistaa erityisten kerrosten muodostamisen korkealla toistettavuudella lyhennetyissä prosessiajoissa. Menetelmää käytetään erityisesti liuku- ja rullapareissa, kuten mäntien ja vaihteistokomponenttien sekä osien kohdalla, joilta vaaditaan erityistä kulutuskestävyyttä. HÄRTEREI REESE:llä on laitteita, jotka mahdollistavat erittäin suurten työkappaleiden plasmanitroimisen vähäisellä muodonmuutoksella PulsPlasmaMenetelmällä.

Hyödynnä kokemustamme Prosessiin integroitu hitsausrakennuskehitys Luovuudella ja kokemuksella otamme vastuullemme hitsauskokoonpanojesi kehittämisen ja suunnittelun. Käytämme tähän nykyaikaisia CAD-järjestelmiä. Menemme prosessiin integroivasti eteenpäin. Älykkään toiminnallisuuden ja turvallisten rajapintojen hallinnan lisäksi kiinnitämme huomiota myös kokonaiskustannusten minimointiin. Olemme erityisen tarkkoja hitsausprosessin ja -seurauskustannusten suhteen. Huomioimme mielellämme myös kokoonpanon jatkokäsittelyn ja käytön kaikkien prosessivaiheiden aikana. Puhukaa kanssamme – haastakaa meidät!

On erittäin tärkeää, että elektrodeja lämmitetään tasaisesti ja oikeassa lämpötilassa. Olemme erittäin iloisia voidessamme kertoa teille näistä huipputeknologian ihmeistä, elektrodikuivaimista. On erittäin tärkeää, että elektrodeja lämmitetään tasaisesti ja oikeassa lämpötilassa. Vain näin voidaan varmistaa optimaalinen hitsaustulos. Siksi on järkevää asentaa lämmitys ei ulkoa sisäänpäin, vaan elektrodien sisälle. Tämä johtaa merkittäviin etuihin lämmön, energian ja ajan suhteen. Tiesitkö, että on olemassa elektrodikuivaimia, jotka keskitetyn lämpimän ilman liikkeen ansiosta takaavat optimaalisen lämpötilan jakautumisen tarkkuuden? Konkreettisesti tämä tarkoittaa: 40 % säästöä. Olemme erittäin iloisia voidessamme kertoa teille näistä huipputeknologian ihmeistä, elektrodikuivaimista.

Korjaukset, työkalumuutokset tai panssarointi, laserhitsaus tarjoaa työkalujen ja muottien valmistuksessa nopean ja siistin toteutuksen. Usein pienet vauriot voivat pysäyttää koko tuotannon. Tässä laserhitsaus on erinomainen vaihtoehto, sillä se voidaan soveltaa nopeasti, luotettavasti ja paikallisesti vaurioituneeseen kohtaan ilman, että ympäröivä rakenne kärsii kuten perinteisessä hitsauksessa. Lisämateriaali voidaan valita siten, että haluttu kovuus saavutetaan ilman jälkikäsittelyä. Nopean korjauksen ominaisuudet Nopea korjaus erottelureunoille Työkalugeometrioiden muutos Korkean kiillon pintojen korjaukset Laserjärjestelmämme työkalujen ja muottien valmistukseen koostuvat: stationaarisesta AL-Flak 500 Watt YAG -laserjärjestelmästä e AL-Flak-Mobil 300 Watt YAG -laserjärjestelmästä e AL-Flak-Mobil 900 Watt kuitulaserjärjestelmästä ALFlak 500: 500 W ALFlak 900F: 900 W kuitu

Hankaushitsauksessa kaksi materiaalia yhdistetään korkealaatuisesti ja kestävästi paineen, hankauksen ja siitä syntyvän lämmön avulla.

Plasma-jauhe-kerroshitsaus, myös PTA-menetelmänä (Plasma-Transferred-Arc) tunnettu, on pääasiassa käytettävä menetelmä meillä kerroshitsauksissa. Se mahdollistaa pinnoitemateriaalien käsittelyn, joissa on korkeimmat seosterät, joita ei voida valmistaa tankona, johtona tai täytelankana, sekä pseudoseoksia, joissa on vieraita kovametallipartikkeleita. Plasma-säteen korkean energiapitoisuuden ansiosta se tarjoaa myös korkean kerroslaadun ja ominaisuuksien toistettavuuden. Alhaisen sekoittumisen vuoksi yksikerroksiset pinnoitteet säilyttävät jo lisäaineen alkuperäiset ominaisuudet. Lisäjäähdytyksen tukema itsesammutus estää pehmeiden alueiden syntymisen pinnoitteen alla. Mukautetun lämmönjohtavuuden avulla voidaan yhdessä sopivien lisäaineiden kanssa hitsata myös korkeaseosteisia kantavia materiaaleja halkeiluvapaasti.

Kestävät liitokset: MIG / MAG / WIG Tilauksen mukaan valmistettavat hitsauskokoonpanot eri kokoisista ja materiaaleista toteutamme MIG / MAG ja WIG -menetelmillä. Olemme erikoistuneet valmistamaan kokoonpanoja, joiden paino on enintään 300 kg ja mitat 2000 x 1000 x 1000 mm. Hitsauskokoonpanomme, jotka koostuvat levyistä, koneistetuista ja standardiosista, toimitamme tietenkin tarkasti piirustusten mukaan. Pienemmät erät hitsataan käsin korkeasti koulutettujen ja sertifioitujen hitsaajiemme toimesta. Sarjavalmistuksessa käytämme moderneimpia hitsausrobotteja varmistaaksemme toistettavan laadun.

Teetä meille alihankintasi. Toimitamme hitsausosia, joissa on korkein tarkkuus- ja laatustandardi. Kun on tarpeen yhdistää yhteen kuuluvat osat, hienomekaniikan valikoima on vaikuttava: Hitsaus tapahtuu käsin tai robotilla. Materiaalit: Ruostumaton teräs, teräs ja alumiini • Joustavat eräkoot (jopa "1" on mahdollinen) • Myös suuret rakenteet • Pistohitsaus jopa 5 mm • Pintakäsittely

Hitsatut kokoonpanot koneinsinöörille

Koulutetut THOR®-asiantuntijamme tukevat sinua seuraavilla alueilla: hitsaustekniikka, maanalainen putkistojen rakentaminen, laitosten, säiliöiden ja putkistojen rakentaminen.

Materiaali: Teräslevy, Pinta: Jauhemaalattu

Pelkkien mekaanisten käsittelyjen lisäksi tarjoamme myös jatkokäsittelymenetelmiä, kuten hitsaustöitä, metallin viimeistelyä ja osien kovettamista. Näihin kuuluvat mm. galvaaninen sinkitys, jauhemaalaus, mustaus, nitrointi, fosfatoiminen tai alumiinin viimeistely, kuten hionta, lasihelmipuhdistus, kromatoiminen, passivointi, anodisointi ja kovaan anodisointiin.

Hienot, filigraaniset osat ja rakenteet voidaan laserhitsauksella hitsata erittäin puhtaasti ja muodonmuutoksilta suojattuna. Melkein kaikki metalliset materiaalit, alumiinista teräkseen ja titaaniin, ovat hitsattavissa. Pieni lämpökuormitus ja korkeat jäähdytysnopeudet laserhitsauksessa johtavat useimmissa tapauksissa hitsausmateriaalin suurempaan lujuuteen kuin perusmateriaalilla. Tämä mahdollistaa erittäin hienojen, kapeiden hitsisaumojen tuottamisen, joilla on korkea kantokyky. Laserin säde voidaan säätää tarkasti, jotta voidaan toistuvasti tuottaa aina sama hitsaussyvyys muutaman kymmenesosamillimetrin tarkkuudella. Materiaalissa saavutettavat lämpötilasyklit mahdollistavat myös hitsauksen perinteisesti hitsattaviksi kelpaamattomilla materiaaleilla. Ruostumattoman teräksen laserhitsaus on päivittäinen tehtävä innojoinissa. Laserhitsattavat ruostumattoman teräksen seokset vaihtelevat yksinkertaisesta V2A:sta korkealegointisiin ruostumattomiin teräksiin.

Leikkaus, taivutus, robottihitsaus. Huipputeknologisten työstökoneiden tarkka käsittely mahdollistaa täydellisten saumoiden hitsaamisen, jotka ovat erityisesti visuaalisesti virheettömiä.

Olipa kyseessä MIG, MAG, WIG tai pistehitsaus, teräksessä, alumiinissa tai ruostumattomassa teräksessä – kaikki tulee meillä käyttöön. Runko- ja hitsausrakenteissa saavutetaan erittäin korkea laatustandardi nykyaikaisten kiinnitysjärjestelmien käytön ja kokemuksemme yhdistämisen ansiosta. Olipa kyseessä MIG, MAG, WIG tai pistehitsaus, teräksessä, alumiinissa tai ruostumattomassa teräksessä – kaikki tulee meillä käyttöön.

Ultrasound-tiivistetyt kuparijohtimet yhdistävät täydellisesti jäykän johdon ominaisuudet joustavan kaapelimateriaalin mahdollisuuksiin. (Ultrasound-hitsaus / Ultrasound-tiivistys) Tiivistys tapahtuu ultrasound-hitsauksen avulla: Lankojen liike tapahtuu alhaisella paineella ja korkeataajuusvärähtelyjen vaikutuksesta toisiaan vastaan. Näin syntyy sekunneissa ja ilman komponenttien lämpökuormitusta kestävä, vakaa ja metallurgisesti puhdas liitos. Tämä liitos omaa erinomaiset sähköiset ominaisuudet. Ultrasound-tiivistyksen edut ovat ilmeiset: - Ei siirtymävastuksia, koska ei käytetä johtopäätösholkkeja - Pienemmät mitat samalla poikkileikkauksella - Täydellinen pienille liitostiloille - Tiivistysmitta jopa 20 mm - Puristusmuoto vapaasti valittavissa Tiivistysmitta: jopa 20 mm

Rakennuksesi tarkasti valmistettu Tarjoamamme palvelut koneenrakennuksen komponenttitoimittajana sisältävät hitsausrakenteet joko yksittäisinä osina tai kokonaisina kokoonpanoina. Pyynnöstä toimitamme osasi jännitykseltään alhaalla kuumennettuna, mekaanisesti käsiteltynä ja asianmukaisella pintakäsittelyllä. Portfoliomme kattaa yksinkertaisista hitsausosista monimutkaisiin, mittatilaustyönä valmistettuihin kokonaisratkaisuihin. Olipa kyseessä yksittäinen osa tai sarjatuotanto, meillä on aina sopiva ratkaisu. - Ruostumattoman teräksen hitsaus - Säiliöiden valmistus mukaan lukien putkistot - Koteloiden hitsaus - Motivoituneet työntekijät - Korkeatasoinen laserhitsaus - Hitsauskäsittely - Hitsausrobotit käytössä - Ruostumattoman teräksen hitsaus - Säiliöiden valmistus mukaan lukien putkistot - Koteloiden hitsaus - Motivoituneet työntekijät - Korkeatasoinen laserhitsaus - Hitsauskäsittely

Korkealaatuiset kokonaisratkaisut hitsausrakenteille

Olemme kykeneviä valmistamaan hitsattuja osia tai kokoonpanoja keskikokoisina ja suurina erinä nopeasti ja kustannustehokkaasti yrityksellesi.

Oven saranaosat kuljetetaan irtotavarana kameran alle. Siellä robotti tarttuu niihin kuvankäsittelyn välittämien tietojen mukaan ja asettaa ne asemaan, jossa tappia asennetaan. Pneumaattinen käsittelylaite vie osat sitten vastushitsauslaitteeseen. Hitsauksen jälkeen se poimii osat ja asettaa ne kuljetinhihnalle. Erityispiirre: Laitteistoa voidaan nopeasti muuttaa eri sarjan tyyppien käsittelyyn kuvankäsittelyn valinnan avulla.

Tuotteemme on palvelu: Alumiinin ja muiden kevyiden metallien sekoitushitsaus. Osakokoja jopa 8 x 3,5 m, hitsaussyvyyksiä 0,5 - 60 mm. Korkealaatuista ja kestävää. Tarjoamme sekoitushitsattuja komponentteja, joiden koko on jopa 8 m x 3,5 m. Hitsaussyvyydet vaihtelevat 0,5 mm:stä 30 mm:iin. Kun käytämme samanaikaisesti kahta spindeliä kaksoispäälaitteessa, voimme saavuttaa jopa 60 mm:n hitsaussyvyyden. Itsenäisenä palveluntarjoajana työskentelemme sekä asiakkaan toimittamien materiaalien että omien hankintojemme kanssa. Lisäkäsittelyvaiheita, kuten WIG- tai MIG-hitsaus, mekaaninen käsittely ja kokoonpanot, on mahdollista. Ja kaikki tämä on tietenkin sertifioitu DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2 ja EN 15085-2CL1 -standardien mukaisesti.

Sertifioitu hitsausalan yritys – nosturipyörien ja raidepyörien täydellinen kunnostus eri rakennetyypeille ottaen huomioon asiaankuuluvat standardit ja määräykset. Pyörän halkaisija: jopa 1.250 mm. Rakennetyypit: rengasmainen / ilman rengasta Yksityiskohtainen kuvaus Tuhoamattomat koemenetelmät (ZfP) lisähitsaus / korjaushitsaus • Näkökoe (VT) • Magneettijauhekoe (MT) • Väriin tunkeutumismenetelmä (PT) Palveluvalikoimaan kuuluu: Raportin laatiminen, pyöräpintojen esikoneistus, lisähitsaus juoksupintoihin / juoksurenkaisiin geometrian palauttamiseksi, halkeamattomuuden toteaminen ja dokumentointi ZfP:llä, mittatarkka koneistus, täydellinen kokoaminen

Peilisulatuskone putken ja flanssin yhdistämiseen, esim. tasakattojen tiivistämiseen - lämpöimpulsisulatuskone PUR-pinnoitetuista sekoitekankaista valmistetuille kermapusseille.

RS-Metall on erikoistunut putkista ja levyistä valmistettuihin hitsattuihin kokoonpanoihin. Suunnittelu, lasersahaus, taivutus, jyrsintä, robottihitsaus, kaikki yhdestä lähteestä.